喷雾干燥能直接将溶液、乳浊液、悬浊液干燥成粉状或颗粒状制品,中药浸膏喷雾干燥机它是通过雾化器将泥浆状物料或料液喷成雾滴,分散在热气流中,雾滴表面有水饱和,雾滴湿度大致等于热空气的湿球温度,一般可控在50°C左右,故干燥的产品质量好,特别适用于热敏性物料。制备中成药的处方多为复方,成分复杂,因此,其提取液是真溶液、胶体、悬浊和乳浊液的混合液。中药提取液经适当浓缩后,进行喷雾干燥可形成疏松粉状或细颗粒状的制品。中药提取液,浓缩至相对密度为1.10(80°C测)的浸膏,其含水量通常在83%左右,若按湿法制粒,通常需10倍以上的赋形剂才能制粒成形,导致中成药服用剂量过大;若将此浸膏喷雾干燥,通常可得到干浸膏(含水量约为5%～7%,若含水量低于4%,则药粉有可能被烧焦成棕褐色;含水量高于12%,则干浸膏粘结成团,难以粉碎,制粒),其得率为25%左右,通常按剂量比:药粉∶辅料=1∶1时能较好制粒,有效地减少了中成药服用剂量,因而中药喷雾干燥技术深受中成药生产厂家欢迎。如采用喷雾干燥制粒,驴胶补血颗粒(8g·包-1)与驴胶补血冲剂(20g·包-1)含中药浸膏量相等。在长期的喷雾干燥实践中,笔者得到了以下一些经验:生产车间必须控制:1　中药浓缩液的密度中药浓缩液密度过低,就会造成喷雾干燥速度慢,产量少,达不到生产省时、省力的目的;若密度过高,浓缩液的粘性过强,在喷雾干燥过程中造成粘壁,达不到喷雾干燥的目的。因此,中药浓缩液喷雾干燥时,必须找出一个适宜的密度。一般来说,中药浓缩液的密度为约1.10(1.05-1.15)(80°C测)时,能较好地进行喷雾干燥,中药品种不同,其浓缩液进行喷雾干燥的适宜密度也会有所不同。每个品种要找出最佳浓缩液密度。2　中药浓缩液的温度中药浓缩液在室温(25°C)进行喷雾干燥,达到稳定状态后,如果提高浓缩液的温度,就会发现喷雾干燥雾化速度加快,需增加浓缩液的流量才能保持喷雾干燥稳定状态。因此,在生产允许的范围内,浓缩液的温度越高,喷雾干燥的速度就越快,产量就越多。3　中药浓缩液的粘度笔者在多年的中药喷雾干燥实验中,发现不同品种的中药浓缩液,在其相对密度、温度相同时,使用GLP-5气动高速离心喷雾干燥机进行喷雾干燥,有的容易,有的困难,有的甚至得不到干燥产品,究其原因,是由于浓缩液的粘度不同,含糖成份高的品种,容易造成粘壁后果,特别是品种中含有生地、熟地、麦冬、大枣、枸杞、黄精等含糖成分多的药材时,其浓缩液进行喷雾干燥,产品粘壁,达不到干燥效果。笔者将医圣张仲景的炙甘草汤浓缩到相对密度为1.10(80°C测)时,进行喷雾干燥,不但雾化速度慢,而且产品全部粘在壁上。对于易产生粘壁现象的中药浓缩液、离心液、醇沉液,可采用加入适量β-环状糊精、可溶性淀粉、白糊精等,形成混悬液,或采用升温的办法,降低粘度,消除粘壁现象。炙甘草汤的离心液加入10%的白糊精,感冒退热颗粒的醇沉液加入5%β-环状糊精,都能利用GLP-5气动高速离心喷雾干燥机进行喷雾干燥,得到细小颗粒状产品。对于粘度特别大的浓缩液,如笔者碰到熟地、枸杞、当归、益母草4味药材的浓缩液,在采用加入10%可溶性淀粉和升温在80°C以上,才消除粘壁现象,得到干燥。4　浓缩液、离心液、醇沉液对喷雾干燥的影响中药浓缩液,由于其中含有泥沙、淀粉等杂质,有的产品采用重力沉降去除杂质,其得率为99%左右;但由于离心力的作用远比重力沉降作用大,因此离心分离效率高,净化度也高,采用高速离心机,其得率在90%左右;有的产品采用70%的乙醇除去泥沙、淀粉、蛋白质等杂质,其得率在70%左右。同一中药品种,在相同密度、中药浸膏喷雾干燥机度时,其浓缩液最容易喷雾干燥,离心液次之,70%醇沉液最难喷雾干燥,容易粘壁。之所以这样,是由于它们的粘度由小到大的缘故。