喷雾干燥机厂家的中药浸膏喷雾与一般喷雾干燥机的不同之处 喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状，中药浸膏喷雾干燥机使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，如牛奶、蛋、单宁和药物等。也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由引风机排空。 喷雾干燥机厂家的干燥机的维护与保养  造粒是PTC 生产过程中的重要环节，维持设备的正常运转是保证PTC生产稳定的必要条件。定期的清理、维护以及保养有助于及时发现问题，解决潜在故障，减少停机时间，保证生产正常稳定。   喷雾干燥机厂家的设备长时间运行或因操作不当，部分设备内会出现集料而影响正常运行，此时需停止工作进行清洗。对于干燥塔内集料的清理，应打开清扫门，用长把扫帚扫除漏斗形底部集料，打开出料阀，用自来水冲洗塔内。旋风分离器内集尘的清除，同样需要打开旋风分离器，用扫帚清扫集料，必要时也需用水冲洗。对于袋式除尘器的清理，应打开控制开关，连续敲打，然后打开清洗门，敲打布袋除尘器，最后更换过滤袋。对于料浆管路系统的清理，应打开双向过滤器的排污阀，清洗过滤器滤网和管路，然后打开料泵，以水代料，清洗泵管、稳压包及管道。经过一段时间(一般600h左右)的运转，需对喷雾干燥机进行必要的检查与养护。对于供料系统，应检查过滤器、管道、阀门、喷嘴等，看有无堵塞，定时清洗，检查喷嘴磨损情况以便及时更换。应检查料泵是否漏油，打压是否正常，油位是否正常等。对于风机，应查看轴和轴承是否缺油发热，有无震动、噪音等，必要时清洗风叶和对风叶做平衡校对。对于加热器，应检查热管是否正常，必要时清洗油管、油泵、油嘴三处的过滤网。另外，还应留意各电动机有无发热、振动、异声等情况，控制柜的仪表和电器工作是否正常等。    此外，在喷雾干燥机厂家的干燥机设备运转2 400h 左右(一般趁停产期间)，需由维修人员对设备进行局部解体和维修保养。最后来讲讲喷雾干燥机厂家的中药浸膏喷雾干燥机与一般喷雾干燥机的不同之处。    喷雾干燥机是将原料用雾化器分散成雾滴，并用热空气（或其他气体）与雾滴直接接触的方式而获得粉粒状产品的一种干燥过程。空气经过滤和加热，进入干燥器顶部热风分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室，料液经塔体顶部的高速离心雾化器，中药浸膏喷雾干燥机旋转喷雾成极细微的雾状液珠，雾滴和热空气接触，混合及流动同时进行传热传质，在极短的时间内可干燥为成品，雾滴及热空气的流向有并流，逆流及混合流，接触方式不同，对干燥塔内的温度分布，雾点（或颗粒）的运动轨迹，颗粒在干燥塔中的停留时间及产品性质等均有很大影响。   中药浸膏喷雾干燥机采用全封闭形式，所有部件均采用不锈钢制造，配有三级净化装置，过滤的的空气达十万级要求。筒体与顶部装有冷壁装置，使壁温<80℃，干燥塔内装有气刷扫塔装置。中药浸膏喷雾干燥机塔体具有冷风夹套。塔体上装有自动振打装置。塔体、管路配有快开清洗孔及排污孔。可以配自动控制恒温加料罐。与物料接触的部分采用不锈钢材料制作。（或全不锈钢制造）物料收集采用两级旋风除尘装置，或一级旋风除尘器和湿式除尘器。进风温度实现自动控制及连续装置。可以配气扫装置。经该机干燥后的中药浸膏粉，不会出现焦化变质现象，大大增加了收粉率（95％以上），而且不会产生混药现象和粘壁现象。    中药浸膏喷雾干燥机高速离心喷雾装置是离心式喷雾干燥技术在特定物料干燥中的应用，也是利用高速离心式雾化器使物料分散成雾状，与热空气充分接触，完成瞬间干燥，形成粉状成品的干燥装置。中药浸膏喷雾干燥机采用了三级空气净化，使进风达到30万级要求； 采用了冷壁装置，使内壁温度达到80℃，物料在壁上停留也不焦化；整个体积是原LPG标准型离心喷雾的3.5倍；采用快开冲洗装置，适用于多种生产要求；除尘采用了湿式除尘，使粉尘无外出，符合环保要求；采用气扫装置，其效果更令人满意；    中药浸膏喷雾干燥机是专门用来解决。中药浸膏和植物撮液的喷雾干燥机，它解决了物料在原LPG高速喷雾干燥机在中药浸膏干燥中出现的以下情况：  物料粘壁，收粉率低；物料在壁上停留时间长，产生物料的焦化变质现象；难以清洗，不符合GMP要求；产量低：LPG－150型喷雾