许多植物提取物，如中药等天然产物提取物在进行提取加工时需要进行喷雾干燥工序。压力式喷雾干燥器然而长期以来，实验室中药(中草药)天然产物提取物和果汁的喷雾干燥是科研人员的一大难题。据笔者了解，常规的实验室喷雾干燥机在对实验室中药(中草药)天然产物提取物和果汁做喷雾干燥时，由于物料本身含有很多糖类成分，而这些成分在高温下容易融化，在喷雾干燥的瞬间就会粘在一起，形成像牛皮糖一样的东西粘在喷雾干燥机干燥室的瓶壁上，使得科研人员得不到流动性好的粉末。为解决这一难题，科研人员试过许多方法，为了得到粉末而添加大量的辅料，如淀粉、环状糊精等，但效果并不是很理想，因此在常规的实验室喷雾干燥机的基础上进行改进升级十分必要。

喷雾干燥利用不同的喷雾器，将悬浮液或黏滞的液体喷成雾状，与热空气之间发生热量和质量传递而完成干燥的目的。成品以粉末状沉陷于干燥室底部，连续或间断地从卸料器排出。干燥是由于载热体（热空气、过热水蒸气、烟道气、惰性气体）同雾滴均匀混合，进行热传递和质量传递而使水分（或溶剂）蒸发的过程。喷雾干燥就是喷雾与干燥两者的密切结合，喷雾是干燥的必要条件，直接影响产品质量的好坏。

喷雾干燥的原料液可以是溶液、悬浮液或乳浊液，也可以是熔融液或膏糊液。根据干燥产品的要求，可以制成粉状、颗粒状、空心球或团状。喷雾干燥器种类很多，每一类型的喷雾干燥器均是按被处理物料的特性和产品要求设计。但喷雾干燥器的基本结构均由空气加热系统、干燥系统（包括塔身和雾化器）、干粉收集及气固分离系统等几部分组成。

为使料液能够分散成微细的平均直径为20～60 μm的雾滴，增大表面积，与热空气接触时迅速气化水分而干燥为粉末或颗粒产品，料液雾化所用的雾化器是喷雾干燥的关键。因为雾化效果的好坏，不但影响干燥速度，而且对产品质量有很大影响。对雾化器的一般要求是雾滴均匀、结构简单、生产能力大、能量消耗低及操作简单等。

常用的雾化器有以下三种基本形式：离心式转盘雾化器、压力式雾化器、气流式雾化器，从发展趋势来看，离心式和压力式雾化器的工业应用较广泛，气流式雾化器动力消耗大，经济性差，适用于实验室和小批量生产。

喷雾干燥的优点

1、主要优点：

（1）由于料液经喷雾后被雾化成几十微米大小的液滴，压力式喷雾干燥器所以单位质量的表面积很大，扰动剧烈，干燥迅速，不改变物料的物理化学性质，干燥时间短，一般只需20～30 s就可完成干燥过程，具有瞬间干燥的特点，由料液直接获得干燥产品，简化了蒸发、

结晶、分离及粉碎等单元操作；

（2）恒速干燥阶段是液滴水分多的阶段，其温度很低，约为45 ℃，由于迅速干燥，最终产品的温度也不会高，所以适合于热敏性物料的干燥；

（3）干燥产品具有良好的分散性和溶解性，产品纯度高，环境卫生；

（4）生产过程简单，操作控制方便，适宜于连续化、自动化生产。

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